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| 精密機械加工未來發(fā)展趨勢 |
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| 發(fā)布時間：2014/10/21 7:56:51 |
機械制造技術(shù)從提高精度與生產(chǎn)率兩個方面同時迅速發(fā)展起來。在提高生產(chǎn)率方面，提高自動化程度是各國致力發(fā)展的方向，近年來，從C N C到C I M S發(fā)展迅速，并且在一定范圍內(nèi)得到了應(yīng)用。從提高精度方面，從精密加工發(fā)展到超精密加工，這也是世界各主要發(fā)達國家致力發(fā)展的方向。其精度從微米到亞微 米，乃至納米，其應(yīng)用范圍日趨廣泛，在高技術(shù)領(lǐng)域和軍用工業(yè)以及民用工業(yè)中都有廣泛應(yīng)用。如激光核聚變系統(tǒng)、超大規(guī)模集成電路、高密度磁盤、精密雷達、導(dǎo) 彈火控系統(tǒng)、慣導(dǎo)級陀螺、精密機床、精密儀器、錄象機磁頭、復(fù)印機磁鼓、煤氣灶轉(zhuǎn)閥等都要采用精密加工技術(shù)。
隨著精密機械和電子技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代產(chǎn)品越來越精密。例如：超大規(guī)模集成電路中要求在1mm2平面上集成幾十萬個以上的元件，線條寬度只有1μm， 形狀和位置誤差小于0.05μm。于是對相應(yīng)的機床精度提出更高的要求，加工工藝等也必須相應(yīng)采取有效措施來保證加工要求。
根據(jù)相關(guān)資料的技術(shù)研究，精密加工目前所能達到的水平為：尺寸公差不大干0.5～1μm，形狀公差不大于0.01μm，表面粗糙度Ra不大于 0.01μm。所用的機床有：精密銑床、精密研磨機、光學(xué)透鏡精密研磨機、精密寶石研磨加工機、超精密磨加工機等。機床的零部件是動、靜壓軸承和導(dǎo)軌、彈 性導(dǎo)軌、滾珠或滾柱預(yù)壓含油軸承和導(dǎo)軌，使用的刀具與材料是磨科與金剛石等，控制系統(tǒng)一般為直流伺服電機(DC)——半閉式， 帶編碼器****控制、邏輯控制或精密直流伺服電機— —閉環(huán)，用微機實現(xiàn)自適應(yīng)控制。
目前,先進制造技術(shù)已經(jīng)是一個國家經(jīng)濟發(fā)展的重要手段之一,許多發(fā)達國家都十分重視先進制造技術(shù)的水平和發(fā)展,利用它進行產(chǎn)品革新、擴大生產(chǎn)和提高 國際經(jīng)濟競爭能力。發(fā)展先進制造技術(shù)是當(dāng)前世界各國發(fā)展國民經(jīng)濟的主攻方向和戰(zhàn)略決策,同時又是一個國家獨立自主、繁榮富強、經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展、科技保持 先進領(lǐng)先的長遠大計。目前,精密與特種加工技術(shù)水平是一個國家制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。精密加工所能達到的精度、表面粗糙度、加工尺寸范圍和幾何形狀 是一個國家制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志之-。精密與特種加工技術(shù)已經(jīng)成為國際競爭中取得成功的關(guān)鍵技術(shù)。 |
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淺析沖壓件生產(chǎn)流程概述
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