| 此行學(xué)習(xí)的第一站是高速模組立.要論模具精密程度,高速端子模在這里應(yīng)該算是最精密的.沖壓材料一般為0.08~0.2 mm的不銹鋼和鋁材,沖裁間隙小到只有0.008 mm,沖小孔的最小寬度0.25 mm,沖頭看上去給人一種弱不禁風(fēng)的感覺.這么小的孔如何沖制?如此小的沖裁間隙如何保證模具的制造精度?如果不是親眼所見實在難以想象.翻開圖面,了解模具結(jié)構(gòu),設(shè)計制造公差和其特殊的制造工藝,我們不難摸到這套模具的脈搏.所有沖孔部分從上到下都是入塊, 沖頭,刀口為鎢鋼材質(zhì),上模板,脫料板,下模板的入塊孔,固定銷孔JG研磨.滑動配合間隙c+0.005~0.010 mm,非滑動配合c+0.003 mm,加工精度+/-0.002 mm,主體結(jié)構(gòu)導(dǎo)向件為滾珠套配合精密導(dǎo)柱,沖小孔結(jié)構(gòu)采用與上模分離的局部結(jié)構(gòu),用等高套鎖在下模板上.彌補沖壓設(shè)備的精度誤差.局部結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向件為精密石墨自潤滑形內(nèi)導(dǎo)柱,脫料板和下模板的內(nèi)導(dǎo)套灌膠,彌補導(dǎo)向部件的加工誤差,提高導(dǎo)向精度,以保證模板在沖壓過程中位置精度.盡可能小的沖壓行程,可以讓沖孔沖頭的長
度做到盡可能的短,適當(dāng)?shù)臎_頭補強可以改善沖頭的強度.由此可以完全體現(xiàn)模具設(shè)計者趨向于高精密的設(shè)計理念,盡可能的保證模具的高品質(zhì),高要求
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淺析沖壓件生產(chǎn)流程概述
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